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全自动板栅扩展生产线

 

          全自动板栅扩展生产线

 

全自动板栅扩展生产线主要由放卷机、缓冲机、预冲孔机、扩展机,成形机、自动收卷机等设备组成,通过对成卷铅带的冲扩、整形,实现汽车电池板栅的快速连续生产。其生产效率高(26-28m / min ) ,相当于原铸板机的20倍左右;节能环保、原材料利用率高,可节省材料约30 %左右。实现板栅的高效清洁生产;使极板向薄形化发展,满足高倍率大电流放电的需要。
生产线各单机技术参数均可单独设定、修改,各机器间设有检侧装置自动调节生产节拍。主控制柜采用PLC控制,触摸屏显示。机器有安全防护装置,保证安全生产。

 



 




水平放卷系统

由放卷机、铅带转向装置和检测装置组成。

变频驱动、电子制动由检测装置控制保持出带速度恒定。

采用水平放卷方式,使铸带后水平储存的铅带更方便的置于放卷机上。

 



 





 

铅带缓冲机

该机为可选项。可在每卷铅带用完再安装整卷铅带时保证扩展线连续工作。

由独立驱动的内外转盘组成。

配以焊接机可连续输出铅带满足连续生产要求。

采用精密回转支承部件,转动平稳,寿命长。

驱动系统采用变频控制保证与扩展机同步。

 




 



 

预冲孔机

在铅带上冲出定位工艺方位

滚冲方式,工作平稳。

变频调速,电子制动。

有检测装置控制驱动系统保证与扩展机同步。

 





 

扩展机

将铅带扩展为菱形网格的板栅网带。

扩展工作由扩展模完成,模具设有调整装置能适应不同宽度尺寸网格。

模具选用优质合金钢材料,采用先进热处理工艺,尺寸稳定,具有高强度、高耐磨性能。

扩展机关键部件(分度器、离合器、模具夹紧小型高压油缸)均采用国际名牌,保证机器运转平稳可靠。

设有自动润滑系统实现各润滑点定时定量润滑。

扩展机的运转采用PLC控制,变频无级调速,技术参数的修改方便、快捷、精度高。

 



 



成形机

成形机是将扩展后的板栅网带压平至所要求的厚度,并形成板耳。

可配用不同模具适应不同尺寸板耳。板栅厚度尺寸采用电动调整,调整方便。

设有液压过载保护装置和气弹簧,使运转平稳噪声小,过载时自动停机不损坏机件。

设有自动润滑系统实现各润滑点定时定量润滑。

配有余料回收装置,现场环境整洁。

 




 

 

自动收卷机

将成形后的板栅网带自动卷绕在框架上,收卷后便于网带储存,为涂板线做好准备。

 


 

 

 




 

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