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脉冲袋式除尘器

脉冲袋式除尘器

 


    脉冲袋式除尘器自五十年代问世以来,经国内外广泛使用,不断改进,在净化含尘气体方面取得了很大发展,由于清灰技术先进,气布比大幅度提高,故具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠、结构简单、维修量小等特点。除尘效率可以达到99%以上。是一种成熟的比较完善的高效除尘设备。

 


 

一、特点

1、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的摩擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。

5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。

6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。

 


 

二、工作原理

含尘气体由灰斗(或下部宽敞开式法兰)进入过滤室,较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓,灰尘气体经滤袋过滤,粉尘阻留于滤袋表面,净气经袋口到净气室、由风机排入大气,当滤袋表面的粉尘不断增加,导致设备阻力上升至设定值时,时间继电器(或微差压控制器)输出信号,程控仪开始工作,逐个开启脉冲阀,使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰,使滤袋突然膨胀,在反向气流的作用下,附于滤袋表面的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗(或灰仓)内,粉尘由卸灰阀排出,全部滤袋喷吹清灰结束后,除尘器恢复正常工作。

脉冲袋式除尘器设备正常工作时,含尘气体由进风口进入灰斗,由于脉冲袋式除尘器气体体积的急速膨胀,一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分尘粒随气流上升进入袋室,经滤袋过滤后,尘粒被滞留在滤袋的外侧,净化后的气体由滤袋内部进入上箱体,再由阀板孔、排风口排入大气,从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行,除尘器阻力也随之上升,当阻力达到一定值时,清灰控制器发出清灰命令,首先将提升阀板关闭,切断过滤气流;然后,清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号,随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内,滤袋迅速鼓胀,并产生强烈抖动,导致滤袋外侧的粉尘抖落,达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱区,所以上述过程是逐箱进行的,一个箱区在清灰时,其余箱区仍在正常工作,保证了设备的连续正常运转。之所以能处理高浓度粉尘,关键在于这种强清灰所需清灰时间极短(喷吹一次只需0.10.2s)

 


 

三、技术特点

1、高可靠性设计,保证袋式除尘器随主机长期稳定运行,维护工作极少;

2、高适应性设计,袋式除尘器可适应含尘气体性质的大范围变化;

3、特殊的结构设计加上严格的滤料及零部件选用,可满足极为严格的环保要求,袋式除尘器的排放可确保低于50mg/Nm3

4、优化的进出风道设计,有利于均匀的气流分布;

5、防漏风设计,保证袋式除尘器的漏风率降至最低(<4%);

6、分体结构设计,便于设备的运输及安装,并保证设备的制造精度;

7、分室脉冲三状态清灰技术,保证最佳的清灰强度及效果;

8、除尘器停机自清系统,确保除尘器始终处于最佳工作状态;

9、箱式脉冲喷吹结构,降低清灰喷吹阻力,并有利于设备日常维护检修;

10、定阻或定时两种清灰方式及可编程控制系统(PLC);

11、提供集中控制(DSC远程控制)和机旁控制两种选择;

12、长寿命设计,主体设备按照使用寿命15年以上进行设计制造;

13、低运行费用,优化的工艺参数设计,有利于袋式除尘器低阻高效稳定运行,降低系统能耗,同时有效减轻了滤袋的损耗及维护工作;

14、采用世界一流的高品质零部件,提高设备运行可靠性,减少维护工作;

15、全部采用高品质的滤袋及附件,滤袋平均寿命一般可达两年左右;

16、滤袋骨架采用冷拔钢丝制作并镀锌处理,具有极好的刚度、强度、制造精度及耐久性,减轻对滤袋的磨损;骨架的使用寿命可达5年以上;

17、完善的系列化设计,可满足多种尘源的粉尘治理需要;

18、标准化设计,可减少用户备品备件的储存量。

 


 

 

四、应用范围

广泛适用于食品、制药、饲料、冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与粉尘物料的回收。

五、规格

 

 

RJQM-3
× 32-A

RJQM-4
× 32-A

RJQM-5
×32—A

RJQM-6
× 32-A

RJQM-4
× 64-A

RJQM-5
× 64-A

RJQM-6
× 64-A

RJQM-7
× 64-A

RJQM-8
× 64-A

处理风量(m3/h)

6900

8930

11160

13390

17800

22300

26700

31200

35700

过滤风速(m/min)

0.8-1.2

总过滤面积(m2)

93

124

155

186

248

310

372

434

496

除尘器室数()

3

4

5

6

4

5

6

7

8

滤袋总数()

96

128

160

192

256

320

384

448

512

 

 

RJQM-4
×96-A

RJ-QM-5
× 96-A

RJQM-6
× 96-A

RJOM-7
× 96_A

RJQM-8
× 96-A

RJQM-9
×96-A

处理风量(m3/h)

26800

33400

40100

46800

53510

60100

过滤风速(m/mi n)

0.8-1.2

0.8-1.2

0.8-1.2

0.8-1.2

0.8-1.2

0.8-1.2

总过滤面积(m2)

372

485

557

650

744

836

除尘器室数()

4

5

6

7

8

9

滤袋总数()

384

480

576

672

768

864

 

 

RJQM-18
× 126-B

RJQM-20
×126-B

RJQM-22
× 126-B

RJQM-24
× 126-B

RJQM-26
× 126-B

RJQM-28
×126-B

处理风量(f13/h)

201900

224300

247600

269100

291600

314000

过滤风速(m/mi n)

0.8-1.2

总过滤面积(m2)

2804

3115

3427

3738

4050

4361

除尘器室数()

18

20

22

24

26

28

滤袋总数()

2304

2560

2816

3072

3328

3584

 

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